高刚性,:循环运动系统中,滑台通过两边各2个V型滚轮,在平行的两边的V型导轨面上滚动;滑台的5个自由度受到了限制,只能沿着轨道运动;从而可以实现。通过调整两个偏心滚轮的偏心距,可以得到所需的预紧力,整个系统具有良好的刚性。滑座到了预定的位置之后,如果需要承受额外的力,可选择辅助锁紧装置,偏载承受装置等选配项。
高的定位精度:通过磨削来保证滚轮V型导轨面的,**高的定位精度。一般情况下,重复定位精度可达0.1 - 0.2mm;如果加上辅助滑台锁紧装置,精度可达+/- 0.05mm。高的定位精度,可以**滑台到了预定的位置之后,可以对滑台上的工件进行加工,或装配等动作。3.良好的抗污染能力:通过V型滚轮对滚轮V型导轨面的刮擦,可以**导轨面的清洁。和类似的滚珠导轨的循环运动系统相比,具有非常的防尘能力;适合如下这些野外应用:大直径旋转切割,弧形导轨特点,大直径旋转检测,余姚弧形导轨,大直径旋转喷涂,大直径旋转焊接,管道无损探伤检测等。滚珠导轨的循环运动系统,弧形导轨设计,由于是循环运动,没有办法加上防护罩,很*就导致污染物进入滑块内部。
更高的运行速度:循环运动系统的线速度可达3m/s,这可以较大地提高生产效率。3m/s的线速度,通过精巧的工程设计实现的:多个滑座通过同步带连接在一起,同步带沿着导轨的中心运动,这样的话,滑座经过直线导轨和圆弧导轨的连接处的时候,就没有加减速的问题了,具有高速度,弧形导轨定制,低噪音的特点。
环形导轨的多个滑座,通过连接结构,固定到同步带上;这种设计特点,保证了多个工位之间的同步运行。
滑座在环形导轨上的运行轨迹,有个特点:经过圆弧段的时候,滑座的中心点,会偏离圆弧导轨的中心线,往圆弧中心稍微靠近一点:
要点一:
滑座和同步带间的连接机构需要由两部分组成,这两部分之间需要是可以相对移动的。
也可采用这种连接方式:
同步带上的销子,同滑座上的黄铜块的槽配合,可相对移动。
环形锻件采用辗环加工是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。其特点是:工具是旋转的,变形是连续的,即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小,故具有表面变形的特征。辗环是连续局部塑形成型工艺,是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合,与传统的自由锻造工艺、模锻工艺、等相比,具有显著的技术和经济特点。