滚轮导轨设计-滚轮导轨-锐凌自动化(查看)

如果灰尘和其他异物进入轨道系统，滚轮导轨设计，将导致异常磨损，因此必须防止外来物质进入系统，当预计灰尘和其他异物进入时，必须选择符合环境条件的密封装置或防尘装置，导轨的润滑也很重要，润滑足以减少导轨的磨损并延长使用寿命，但新型有环形导轨，但不需要润滑，由于采用同步带传动方式，皮带传动还具有噪音低、精度高、耐磨性好的特点。

滚轮圆弧导轨为精密类导轨产品，分割器式环形导轨输送线厂家，为了保证加工精度，所有的表面都经过精密磨削加工：

圆弧导轨的工作精度指标-圆跳动，可分为径向圆跳动和端面圆跳动：

1. 径向圆跳动：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域：

三个重要的影响因素为：

圆弧导轨安装面B/C的加工精度：

圆弧台阶基准加工精度：

滚轮V型槽直径尺寸精度：

2. 端面圆跳动：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上，滚轮导轨，沿母线方向的两平行圆之间的区域：

三个重要的影响因素为：

圆弧导轨尺寸精度I：

水平面基准加工精度：

滚轮安装高度B1尺寸精度：

同步带传动的环形自动装配线-核心机械部件

其它的机械部件，分割器式环形导轨输送线报价，如下所示，可根据实际应用需求，进行相应的个性化设计；我们可提供全套技术图纸，并提供相应的技术支持：

一：安装基础及支架

二：装置：详细说明，请参考精密环形流水线如何实现

三：同步带轮及其传动轴

四：惰轮及其支持轴

惰轮和同步带轮，需要可微调安装位置，进行皮带的张紧；

精密环形导轨系统和传统输送线的比较：传统输送线包括皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线等，滚轮导轨定制，传统输送线上工件的固定及定位是靠工件和皮带或滚筒之间的摩擦实现的，运行速度不能过快，一旦过快，工件会发生振动，*掉出，无法实现，且输送线不能垂直应用，为实现精准停位，需配套传感器、夹紧装置及电控系统。精密环形导轨系统上的工件是直接固定在滑座上，滑座通过滚轮在导轨上滚动，导轨V型面和滚轮V型槽的配合限制滑座五个自由度的运动，滚轮导轨用途，滑座只能沿着导轨做直线运动，高速度、高定位精度实现高速精密加工或装配，适用于精密电子装配或食品包装等；另外可减小工位间距，缩短工件移动距离，从而减少占地空间。